静止扭矩传感器应用先进制造工艺,功能全面

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作者来源:admin       发布时间:2019-12-31
导读:静止扭矩传感器由两个主要部件组成: 一个不锈钢轴,尺寸合适的扭矩,和第二个金属环,它紧紧地安装在轴上。虽然环看起来是普通钢,但实际上它是一种特殊的钛镍材料,具有磁弹

  静止扭矩传感器由两个主要部件组成:
  
  一个不锈钢轴,尺寸合适的扭矩,和第二个金属环,它紧紧地安装在轴上。虽然环看起来是普通钢,但实际上它是一种特殊的钛镍材料,具有磁弹性。
  
  磁弹性材料通常被称为伪磁铁。静止时,它们不产生外部磁场,但一旦它们的形状通过施加应力而发生形状变化,它们的磁特性就会发生变化,从而产生一个强度与施加应力成正比的磁场。
  
  磁弹性材料的磁环是周向磁化的。在没有施加扭矩的情况下,磁场完全包含在环内。然而,当扭矩施加到轴上时,磁场在环内扭曲,磁力线与环表面相交,与施加的扭矩成比例。
  
  磁力的大小是通过磁通门磁强计(FMG)来测量的,它是电子封装的一个组成部分。FMG测量力并将其转换为电信号,不需要的外部磁场被外壳屏蔽。
  
  技术特点:
  电阻应变式原理,精度高,性能稳定可靠;
  信号输出可任意选择;
  低量程扭矩测量,安装使用方便;
  一端为键(通槽)连接,一端为法兰盘连接;
  适用于静态、非连续旋转的扭矩力值测;
  
  原理
  
  利用电阻应变片变形时其电阻也随之改变的原理工作。主要由弹性元件、电阻应变片、测量电路和传输电缆4部分组成。电阻应变片贴在弹性元件上,弹性元件受力变形时,其上的应变片随之变形,并导致电阻改变。测量电路测出应变片电阻的变化并变换为与外力大小成比例的电信号输出。电信号经处理后以数字形式显示出被测物的质量。
  
  扭矩测量在紧固件和其他应用中的重要性和有用性多年来一直得到认可,但过去的挑战是在制造环境中准确和经济地监测和测量扭矩。
  
  虽然应变式扭矩传感器提供高精度,但其高成本和体积庞大的特点限制了其主要用于研发实验室和质量保证测试,以验证标准。此外,此类传感器需要较高的维护水平,因此不适合大规模集成到制造系统中。
  
  已尝试用低成本的方法在制造环境中控制扭矩,包括非直接系统,例如,监测电力消耗的变化。但这种方法通常分辨率很低,不够精确,无法发挥作用。
  
  新的静止扭矩传感器满足了传感器在制造环境中使用的挑战,现在可以直接设计成生产设备。他们的成本高达60%比类似的应变计方法。新传感器的精度在满量程的0.5%以内,相比之下,应变计的单位成本几乎是满量程的5倍,并且它们具有紧凑的尺寸和坚固的结构。
  
  静止扭矩传感器应用先进的制造工艺,将应变电桥直接制作弹性体上。由于不用传统的胶粘工艺,显著改善了传感器的长期稳定性及抗蠕变特性。并被广泛应用于试验机、静止扭矩检测等测试系统中,得到用户的赞誉。
  
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